摘 要：在数字化条件下，三维数模已经广泛应用在模线样板的设计中。通过介绍三维数模在模线样板设计中的应用，针对现阶段三维数模在模线样板设计中出现的问题，结合MBD技术下三维数模的特点，进一步完善三维数模。将三维数模的优势体现在模线样板的设计中，进而缩短模线样板的设计与制造周期，提高设计质量。
关键词：MBD技术；三维数模；制造数据集；模线样板
在数字化技术条件下，飞机的设计及制造等方面都取得了突破性的进展，数字化的应用已经达到了相当高的程度。在一些型号的研制中已全面采用三维数字化设计、建立三维数字样机、实现了工装数字化定义和预装配、实现了主要零件的数控加工，对产品数据、制造过程也开始运用相应的数字化技术手段进行管理。目前，模线样板作为一种经济、可靠的实用技术，还将在较长的一段时间内继续发挥重要的作用。如何更好的提高模线样板的设计水平，发挥三维数模的优势是需要设计员不断探索的。
1 模线样板的作用
模线样板是飞机从设计到生产的技术桥梁，是飞机几何尺寸的原始依据。模线样板的质量直接影响到飞机制造的质量和新机试制工作的顺利进行。由于模线样板生产是飞机制造的第一步，飞机的大部分零件和工艺装备都需要按模线样板制造，所以，提高模线样板质量和生产效率有很重要的意义。
2 基于MBD技术三维数模的特点
随着MBD技术的发展，三维实体模型已经完整表达了产品的定义信息，它详细规定了三维实体模型中产品尺寸、公差的标注规则和工艺信息的表达方法。MBD解决了产品尺寸、公差和工艺信息在三维实体模型中的描述问题，使三维数模成为设计、制造过程中的唯一依据。
3 模线样板设计与制造流程
在传统的模拟量传递的方法中，以二维图纸为设计依据，模线样板的设计与制造中手工劳动量大，生产周期长，制造费用高，并且尺寸传递过程环节多，误差大。目前，随着数字化的大力度发展，模线样板的设计依据已经从传统的二维图纸转化为基于MBD技术下的三维数模所生成的工程数据集和制造数据集。
4 三维数模在模线样板中的应用
基于MBD技术的三维数模包含了产品尺寸、公差和工艺信息等数据，它完全替代了二维工程图纸和纸质工艺指令，成为设计员、工艺员以及在生产现场工人工作的技术依据。用三维数模来生成理论模线、结构模线和生产图样，大大提高了模线、样板的设计质量和绘制效果。
三维数模的应用已经在一定程度上改变了模线样板的自身功能，在框、肋、梁、壁板等机加零件的加工上，模线样板以由原来的加工依据变成了零件数控加工后的检验依据。在蒙皮类、曲度较大的钣金类零件加工中，利用三维数模生成模胎的方法大大减少了套切样板、切钻样板、切面样板的使用率，从而降低了模线样板的设计数量。
以三维数模为设计、制造的依据，使设计者对零件的整体形态和结构尺寸上有了全方位的认识。设计员可以直接在三维数模的结构树中提取产品在研制过程中相关的各项属性和功能等零件信息，实现了过程的简化。目前，三维数模在模线样板设计制造中已经应用一段时间了，但是在应用上还存在一些有待解决的问题。
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