（1）钼对铁素体有固溶强化作用。
（2）提高钢热强性。
（3）抗氢侵蚀的作用。
（4）提高钢的淬透性。
缺点：钼的主要不良作用是它能使低合金钼钢发生石墨化的倾向。
3.热处理制度
5.性能比较
304和316型不锈钢均是按照美国ASTM标准生产的不锈钢的牌号，是通用性的不锈钢材料，均为奥氏体不锈钢。[3]
304（18Cr-8Ni）近似于我国的0Cr18Ni10，是最普通实用的钢种。耐腐蚀、耐热性、低温强度、机械性能良好。常温加工性能良好，热处理后不产生硬化。
304L（1Cr18-8Ni-LowC）为低碳304钢的变种，近似于我国的00Cr19Ni10。耐腐蚀性在普通状态下与304相似，但较低的碳含量使其具有良好的抗晶间腐蚀性。
316（18Cr-12Ni-2.5Mo）近似于我国的0Cr17Ni12Mo2，因添加了元素Mo比304更具耐蚀性，它的耐蚀孔、耐高温强度优良，加工硬化性好，常使用在恶劣环境中。
316L（18Cr-12Ni-2.5Mo-LowC）近似于我国的00Cr17Ni12Mo2，是低碳316钢，不仅保留316钢的特点，而且耐晶间腐蚀能力良好。
5.1 耐腐蚀性
304具有良好的耐腐蚀性，在一般的酸碱腐蚀环境中都可使用。[2]由于价格比316低，所以应用十分广泛。而通常情况下316的耐腐蚀性（主要是在高温环境下）比304更好。316可用于高温条件下（浓度介于15%～85%）的硫酸环境。316因含有钼，还具有良好的抗氯化物侵蚀的性能。此外，当316L在用于尿素生产装置中时，由于尿素及其中间产物（氨基甲酸铵）在高温（100～200℃）及高压（10～11MPa）下腐蚀性非常强烈，因而要提出更加严格的附加要求。
由于304L与316L含碳量较低，因此具有较好的抗晶间腐蚀性。
5.2 耐低温性
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