（一）天然气经由压缩机处理之前进行轻烃回收或脱水处理
正如上文中所论述的，混入一定量湿气的天然气会使得压缩机内管道产生严重的冰堵现象，基于此，相关的生产人员在经由压缩机处理之前必须严格控制天然气的含水量。例如在进入压缩机处理之前，将天然气经由轻烃回收装置进行一次处理，分别降温至-25°C和-67°C后，分离出C3、水蒸气、CO等组成成分，再经过降温处理后通入压缩机，以确保天然气的干燥程度。如果因气源不足或是设备原因，可以采用脱水装置进行脱水处理，使得天然气的常压露点控制在-55°C左右，避免天然气中CO等气体腐蚀压缩机的输气内管道，同时也可以有效杜绝冰堵现象的产生。
（二）增压冷却过程中注入适量的甲醇气体，抑制水合物的产生
在天然气经由压缩机中的增压——冷却过程之前，相关的生产人员可以向天然气中注入适量的甲醇（CH3OH）气体。甲醇气体可以与天然气中的水化物等成本充分混合，以降低水的凝固点，从而保证天然气中的水化物不会在压缩机中的管道高于0°C的条件下结冰，避免输气管道和相关设备损坏。但在注入甲醇气体时，相关人员也要注意甲醇气体的注入量，避免因注入过多或过少达不到应有效果。具体数值可根据天然气的实际含水量，实际工作压力，气体温度等相关数据进行查阅和计算。
（三）在露天的冷却器装置上缠绕保温材料进行防爆电加热以保护冷却器正常工作
对于严寒冬季下露天的冷却器装置和相关设备，相关的工作人员可以在重点部位下缠绕保温材料进行防爆电加热，避免天然气经过冷却器时，因巨大温差导致冷却器中的制冷剂失去效果或是冰堵现象的产生。此外，如果条件允许，可将厂房规模进行扩大，使得冷却器能够处于室内环境中。
（四）及时进行输气设备和输气管道的检查，保障天然气的安全稳定生产
及时输气设备和输气管道的检查作为解决天然气生产过程中重要一环，在保障天然气的安全稳定生产过程中具有举足轻重的重要作用。相关的检查措施包括：检查管道的里程桩是否安防良好，标志桩上的标识是否清晰，管道是否存在裸露和绝缘层破损等相关情况，保护电位是否安装得当，管道周围是否存在影响管道安全的电气设备和深根植物等。通过这一系列的检查措施，生产人员可以及时发现天然气生产过程中存在的安全隐患，避免输气设备和输气管道故障的产生。
三、结束语
天然气的生产工作作为油气开采工程中不可或缺的重要一环，在21世纪已经有了崭新的发展方向。我国需要进一步对天然气生产工作在油气开采系统各种具体生产环节的应用与落实进行详细的探讨与拓展，以期望真正加强企业的安全生产。同时，油气开采企业也需要坚持以人为本，坚持以科学的发展观作为核心，坚持采取科学有效的管理办法，针对天然气生产过程中常见的技术问题采取一系列的针对性解决措施，从多方面开创天然气生产的新局面。
参考文献
[1]蒋少青. 浅议安全监察工作在天然气开采中的应用[J].安全管理.2003， 7（20）：177-180.
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